|
КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО МАШИНОСТРОЕНИЮ
Группа Г47
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
СОСУДЫ И АППАРАТЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ
Общие технические условия
ОСТ 26 291-94
ОКП 36 8000, 36 1000
Дата введения 1996-01-01
СОСТАВИТЕЛИ:
В.В. Пугач (д.т.н.), А.Г. Вихман (к.т.н.), В.А. Заваров (к.т.н.), Н.А. Халонен, С.И. Зусмановская (к.т.н.), В.И. Рачков (к.т.н.), А.К. Кузнецова, Ю.С. Медведев (к.т.н.), А.Л. Белинкий (к.т.н.), А.Н. Бочаров (к.т.н.), Н.М. Королев (к.т.н.), Ю.Н. Лебедев (к.т.н., разд. 9), Г.А. Дубинина (разд. 10), Г.А. Марголин (разд. 10), А.А. Шельпяков
ОСТ 26 291-94 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия» утвержден Комитетом Российской Федерации по машиностроению и Госгортехнадзором России 21/28 апреля 1994 г.
Изложены обязательные требования к проектированию, изготовлению, поставке, монтажу сосудов. Настоящий стандарт является переработанным изданием ОСТ 26 291-87 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия»
При составлении и редактировании проекта стандарта учтены замечания и предложения заинтересованных организаций, требования Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, норм и стандартов технически развитых стран, а также опыт поставки оборудования ряду ведущих зарубежных фирм.
Настоящий стандарт вступает в действие с 1 мая 1995 г., при этом утрачивает силу ОСТ 26 291-87
ВНЕСЕНО Изменение № 1, утвержденное Комитетом Российской Федерации по машиностроению и Госгортехнадзором России от 09.10.95/10.10.95, введенное в действие с 01.10.95
ВНЕСЕНО Изменение № 2, утвержденное Комитетом Российской Федерации по машиностроению и Госгортехнадзором России от 15.05.96/17.06.96, введенное в действие с 01.06.96
ВНЕСЕНА ПОПРАВКА 1996 г.
Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные сосуды и аппараты, работающие под давлением не более 16 МПа (160 кгс/см2) или без давления (под налив) при температуре стенки не ниже -70 °С.
Настоящий стандарт не распространяется:
- на сосуды с толщиной стенки более 120 мм;
- на сосуды, работающие под вакуумом с остаточным давлением ниже 665 Па (5 мм рт. ст.);
- на сосуды, предназначенные для транспортирования нефтяных и химических продуктов;
- на баллоны для сжатых и сжиженных газов;
- на аппараты военных ведомств;
- на трубчатые печи.
Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования к конструкции, материалам, изготовлению, методам испытаний, приемке и поставке сосудов и аппаратов, а также специальные технические требования к колоннам и кожухотрубчатым теплообменным аппаратам, предназначенным для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт в страны с умеренным и тропическим климатом по ГОСТ 15150.
В настоящем стандарте учтены требования Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором России.
Любые отступления от требований настоящего стандарта, не противоречащие требованиям Правил, должны быть согласованы со специализированной научно-исследовательской организацией.
Общие требования
Конструкция сосудов и аппаратов должна быть технологичной, надежной в течение предусмотренного технической документацией срока службы, обеспечивать безопасность при изготовлении, монтаже и эксплуатации, предусматривать возможность осмотра (в том числе внутренней поверхности), очистки, промывки, продувки и ремонта.
Если конструкция сосуда не позволяет проведение наружного и внутреннего осмотров или гидравлического испытания при техническом освидетельствовании, то разработчик сосуда (или специализированная научно-исследовательская организация) должен в технической документации указать методику, периодичность и объем контроля сосуда, выполнение которых обеспечит своевременное выявление и устранение дефектов.
При проектировании сосудов должны учитываться требования Правил перевозки грузов железнодорожным, водным и автомобильным транспортом.
Сосуды, которые не могут транспортироваться в собранном виде, должны проектироваться из минимальных частей, соответствующих по габариту требованиям перевозки железнодорожным транспортом. Деление сосуда на транспортируемые части должно указываться в технической документации.
Расчет на прочность сосудов, их элементов следует проводить в соответствии с действующей нормативно-технической документацией, согласованной с Госгортехнадзором России.
При отсутствии стандартизованного метода расчет на прочность должен выполнять разработчик сосуда и согласовывать со специализированной научно-исследовательской организацией.
При проектировании сосудов следует учитывать нагрузки, возникающие при монтаже и зависящие от способа монтажа.
Сосуды, транспортируемые в собранном виде, а также транспортируемые части должны иметь строповые устройства (захватные приспособления) для проведения погрузочно-разгрузочных работ, подъема и установки сосудов в проектное положение.
Взамен строповых устройств допускается по согласованию с монтажной организацией использовать технологические штуцера и горловины, уступы, бурты и другие конструктивные элементы сосудов.
Конструкция, места расположения строповых устройств и конструктивных элементов для строповки, их количество, схема строповки сосудов и их транспортируемых частей должны быть указаны в технической документации и согласованы с монтажной организацией.
Строповые устройства (захватные приспособления) и предназначенные для строповки конструктивные элементы сосудов должны быть рассчитаны на монтажную массу, нагрузки, возникающие при монтаже и зависящие от способа монтажа.
Шарнирные устройства для вертикальных сосудов массой более 100 т должны предусматриваться по указанию монтажной организации.
Опрокидываемые сосуды должны иметь приспособления, предотвращающие самоопрокидывание.
Базовые диаметры сосудов должны приниматься по ГОСТ 9617.
В зависимости от параметров (расчетного движения и температуры стенки) и характера рабочей среды сосуды подразделяются на группы. Группа сосуда определяется согласно требованиям табл. 1 или рис. 1. Группу для сосуда с полостями, имеющими различные параметры и среды, допускается определять для каждой полости отдельно.
Сосуды, на которые Правила не распространяются, независимо от расчетного давления следует относить к группе 5а или 5б.
Таблица 1
Группы сосудов
Группы сосудов |
Расчетное давление, МПа (кгс/см2) |
Температура стенки, °С |
Характер рабочей среды |
1 |
Выше 0,07 (0,7) |
Независимо |
Взрывоопасная или пожароопасная или 1, 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007 |
2 |
Выше 0,07 (0,7)
до 2,5 (25) |
Выше +400 |
|
Выше 2,5 (25)
до 5 (50) |
Выше +200 |
|
Выше 4 (40)
до 5 (50) |
Ниже -40 |
|
Выше 5 (50) |
Независимо |
|
3 |
Выше 0,07 (0,7)
до 1,6 (16) |
Ниже -20,
Выше +200 до+400 |
Любая, за исключением указанной для 1-й группы сосудов |
Выше 1,6 (16)
до 2,5 (25) |
До +400 |
|
Выше 2,5 (25)
до 4 (40) |
До +200 |
|
Выше 4 (40)
до 5 (50) |
От -40 до +200 |
|
4 |
Выше 0,07 (0,7)
до 1,6 (16) |
От -20 до +200 |
|
5а |
До 0,07 (0,7) |
Независимо |
Взрывоопасная или пожароопасная или 1, 2, 3-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007 |
5б |
До 0,07 (0,7) |
Независимо |
Взрывобезопасная, пожаробезопасная, 4-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007 |
Примечание. Сосуды с параметрами, соответствующими граничным линиям (рис. 1), следует относить к группе с менее жесткими требованиями.
Рис. 1. Деление сосудов на группы в зависимости от расчетного давления (Р) и температуры стенки (t)
|
